Производство тротуарной плитки. 2 часть

Как начать делать тротурную плитку   Современная тротуарная плитка сегодня пользуется большим успехом, качество тротуарной плитки в первую очередь зависит от качества форм, мы производим самые качественные на сегодняшний день формы для изготовления тротуарной плитки и наши пластиковые полимерные формы для производства тротуарной плитки, завоевали доверие наших клиентов  Ну а теперь продолжим первую часть наших рекомендаций для изготовления тротуарной плитки своими руками.

  • ЩПС (отсев)

В качестве крупного заполнителя следует использовать щебень (фракция от 5 до 10 мм) в качестве мелкого заполнителя применяют строительные пески с модулем крупности не ниже 2. Щебень и песок смешивают 1:1.
Глины должно быть не более 100 гр на 10 кг

  • Цемент

Для приготовления бетона обычно используют цемент марки М 500 Д-0 (без добавок). 

  • Специальная добавка

Диспергатор  – минеральная добавка, которая существенно увеличивает качество плитки.

Диспергатор  растворяется в горячей воде t 60 0
Раствор диспергатора добавляется в 1-й и во 2-й слой, заливается в бетономешалку сразу, а не в конце, т. к. после того, как Вы  его добавите, раствор станет жидким.
 
Раствор диспергатора

250 гр. диспергатора + 1 литр воды 60 градусов размешать и добавлять на 50  кг цемента .(на первый слой плитки обычно добавляется 300 гр.+1 литр воды=мешок цемента)
Необходимо соблюдать правила хранения цемента и добавок, так как эти вещества, боятся влаги, поэтому помещения должны быть сухими. Также не рекомендуется долго хранить добавки в разведенном виде (не более 10 дней).
 

  • Пигменты для бетона.

Изготовление цветного декоративного бетона невозможно без применения пигментов. Пигменты должны быть устойчивы к щелочной среде твердеющего цементного вяжущего, кроме того, они должны быть свето- и атмосферостойкими.
Внимание, количество пигмента определяется в процентном соотношении к массе сухого цемента. Рекомендуем вводить пигмент в нескольких небольших порциях в процессе перемешивания в сухом виде – это делает цветной бетон более светостойким, а окрас более равномерным.

Расход пигмента - 1-3 процента от массы цемента. Т.е для наглядности 500 гр.-1.5 кг на 50 кг.цемента (это на первый фактурный слой плитки)

  • Тротуарная плитка в разрезе состоит из двух слоев.

 Первый слой – лицевой, он должен быть глянцевый и высокопрочный(при изготовлении цветной плитки добавляется пигмент). Его толщина до 1 см. Для изготовления первого слоя берется одна часть цемента и две части отсева (пигмент 1-3 % от массы цемента). В бетономешалку заливается вода в объеме 8-10 литров + смесь диспергатора + 3 ведра отсева + 3 ведра цемента + 3 ведра отсева. Все  вымешивается в бетономешалке 10-15 мин. до однородной массы.
Раствор не должен быть сухим (похож на густую сметану).
Разрыв во времени между заливкой слоев должен быть не более 20 минут, чтобы плитка не расслаивалась.
 Второй слой. Для его изготовления берется одна часть цемента и три части отсева. В бетономешалку заливается вода в объеме 10-15 литров, раствор диспергатора + 5 ведер отсева + 3 ведра цемента +4 ведра отсева. Все вымешивается до однородной массы в течениие10-15 мин.
формование на вибростоле
Бетонную смесь укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.  Первый слой  вибрируется в течение 1,5-2 мин.
Второй слой  вибрируется на  вибростоле 0,5-1 мин.
 
При сушке температура должна быть примерно одинаковой и вверху и внизу (25-30 градусов). Если температурный режим разный, то верхние ряды высохнут, а нижние будут еще не готовы к выбивке.

  • Смазка форм

 Для смазки форм тротуарной плитки можно использовать эмульсол, ЭКБ-1 (Россия) или ОПЛ-1 (Россия) ,а также СЯА-3 (Англия). Для сохранности поверхности формы нельзя использовать смазки, содержащие нефтепродукты. Наносимый на поверхность форм слой смазки должно быть тонким, так как из-за избытка смазки на поверхности готового изделия остаются поры.

  • Выбивка изделия из формы

Расформовка плитки происходит на расформовочном столе
при помощи насадок, которые крепятся по обе стороны стола. Насадки меняются в зависимости от формы. Одну форму можно расформовать в течении 3-5 секунд.

  •  Примерный расход материалов на 1 м2 (при толщине 4,5 см):

цемент 20 кг
отсев (ЩПС) 66 кг
диспергатор  150 гр
пигмент (в зависимости от цвета) красный(Чех)-200гр., коричневый(Чех)-250гр., желтый(Чех)– 250 гр., зеленый (Кит)– 250 гр. ,Черный(Рос)-70гр., Черный(Чех)-200гр.

  • Рекомендации по эксплуатации пластиковых форм из полипропилена:

Для увеличения срока службы пластиковых форм рекомендуется:
Формы с бетонной смесью должны складываться не более 15 рядов в зависимости от конфигурации
форма толщиной 30 мм -10 рядов
форма толщиной 40-45 мм -15 рядов
форма толщиной 60-80 мм. -13 рядов
Формы с бетонной смесью должны находится в сушилке 48 часов при температуре 25-30 оС , не выше.
Рекомендуется расформовывать готовые изделия из форм сразу после сушильной камеры, не допуская остывания изделия. В противном случае большая вероятность повреждения форм (трещины, сколы.)
 Неиспользование рекомендаций ведет к УВЕЛИЧЕНИЮ ПОВРЕЖДЕНИЯ ФОРМ.

Проголосовать: 
Средняя: 4.6 (15 оценок)